Металлург ulk tmz
Как вы о нас узнали?

Модернизация буровой установки 3Д-76

06.06.2014
Компания НПЦ «Металлург» провела модернизацию двух буровых установок 3Д-76 для компании «ССК».
     Целью модернизации было приведение установок в соответствие с правилами в нефтяной и газовой промышленности, правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), продление срока безопасной эксплуатации, не менее - 10 лет.
    Задачи модернизации – увеличение грузоподъемности буровых установок (БУ) до 320 т, возможность применения силового верхнего привода (СВП), повышение монтажеспособности, применение современных узлов и механизмов.

    Основные элементы модернизации:

1.    Вышечно-лебедочный блок (ВЛБ)
1.1 Башенная вышка
- вышка адаптирована для установки системы верхнего привода (увеличено подкронблочное пространство),
- платформы верхового рабочего оборудованы обогреваемой кабиной для отдыха и устройствами для экстренной эвакуации,
- предусмотрены желоба для кабельной продукции вдоль маршевых лестниц.

1.2    Основание ВЛБ
- основание ВЛБ состоит из 4-х ферм вместо 6-и с сохранением высоты от уровня земли 6,5 м,
- пол буровой площадки находится на одном уровне со столом ротора,
- блок-бокс для отдыха вахты (с обогревом и вентиляцией),
- кабина бурильщика с пневмообвязкой и обогреваемым полом,
- устройство механизации для установки ведущей трубы в шурф,
- под буровой площадкой предусмотрен обогреваемый сбор утечек,
- между лебедочным блоком и подроторным пространством установлена перегородка для разделения взрывоопасной зоны,
- основание лебедочного блока жестко зафиксировано с фермами для уменьшения вибраций,
- в фермах основания ВЛБ установлены желоба для кабельной продукции, трубопроводы системы обогрева,
- кран на рамном основании грузоподъемностью 3,2 тс, высотой подъема 8,0 м (для механизации работ на приемном мосту),
- предусмотрен стояночный тормоз привода ротора.

2.    Приводной блок
- индивидуальный привод буровой лебедки (два силовых агрегата производства ОАО «Волжский дизель» на базе двигателей 6ЧН 21/21),
- дистанционное управление двигателями (ДАУР-6М2),
- применены модернизированные карданные валы с буровой лебедки на коробку КПЗ-900 (вместо подшипников трения установлены роликовые подшипники качения для увеличения ресурса работы карданного вала),
- основание приводного блока жестко зафиксировано с фермами основания ВЛБ для уменьшения вибраций.

3.    Насосный блок
- индивидуальный привод бурового насоса (силовой агрегат производства ОАО «Волжский дизель» на базе двигателя   6ЧН 21/21),
- блочно-модульное исполнение (насос перевозится вместе с рамой),
- монорельс г/п 1 т. для обслуживания гидрокоробок буровых насосов,
- сбор утечек под рамами буровых насосов.

4.    Циркуляционная система (ЦС)
- четырехступенчатая система очистки бурового раствора (вибросито, центрифуга и ситогидроциклон – марки «SWACO»),
- блочно-модульное исполнение в максимальной заводской готовности (емкости перевозятся вместе с рамой, часть трубопроводов ЦС обвязана непосредственно в модулях),
- утепленные рамы емкостей,
- обогрев емкостей хранения бурового раствора путем размещения внутренних паровых регистров,
- все емкости оснащены механическими уровнемерами,
- наличие 2-х утепленных емкостей долива объемом 25 м3 каждая,
- монорельс г/п 2 т. с электрической талью для подачи хим. реагентов на модуль приготовления,
 - монорельс г/п 1 т. для обслуживания шламовых и винтовых насосов.

5.    Укрытия
В модернизированных буровых установках применены укрытия повышенной монтажеспособности за счет применения складных секций кровли. Стеновые и кровельные панели транспортируются в контейнерах.
Фермы основания ВЛБ обшиты листами, в подроторном пространстве предусмотрены раздвижные ворота для утепления зоны установки превентора.

6.    Безопасность и блокировки
-  блокировка по предупреждению включения ротора при снятых ограждениях-электропневматическая,
- блокировка по предупреждению включения ротора при поднятых пневматических клиньях ротора,
- на пульте бурильщика установлена кнопка, позволяющая отключить все
электрооборудование при аварийной ситуации.

7.    Электрооборудование
7.1    Система приточно-вытяжной вентиляции
Системаприточно–вытяжной вентиляции БУ обеспечивает снижение концентрации горючих газов в блоках БУ, путем удаления воздуха с избыточной концентрацией из этих блоков. Системой приточно-вытяжной вентиляции оборудован емкостной, насосный, приводной блоки и блок очистки бурового раствора. Контроль загазованности производится в емкостном блоке и блоке очистки бурового раствора. Управление системой ручное и приоритетное автоматическое, по сигналу от системы контроля загазованности.
7.2    Система обогрева
Система обогрева БУ обеспечивает поддержание температуры воздуха в блоках БУ не ниже заданного значения, посредством подачи в блоки БУ пара (активные – отопители с вентиляторами, пассивные – паровые регистры) или обогрева посредством электрообогревателями.
7.3    Система рабочего, аварийного освещения и заградительных огней
Система рабочего освещения обеспечивает требуемый уровень освещения внутренних и внешних пространств помещений БУ, для осуществления рабочих операций персоналом БУ.
Система аварийного освещения предназначена для обеспечения минимального уровня освещенности при исчезновении питающего напряжения рабочего освещения. Система аварийного освещения обеспечивает безопасное окончание проводимых работ и покидание помещений персоналом.
Система заградительных огней обеспечивает безопасное движение воздушного транспорта в зоне работы БУ. Режим работы заградительных огней – круглосуточный.
В качестве осветительных приборов используются ДРЛ и энергосберегающие лампы.
7.4    Система пожарной сигнализации
Система пожарной сигнализации предназначена для светозвуковой индикации возникновения характерных признаком пожара (задымление и повышение температуры) на БУ и в НКУ и отключения питающего напряжения с электропотребителей БУ.
7.5    Система громкой связи
Система громкой связи предназначена для голосовой связи между кабиной бурильщика и блоками БУ.
7.6    Система звонковой связи и сигнализации
Система звонковой связи и сигнализации предназначена для звуковой индикации произошедших событий на БУ, путем формирования условных звуковых сигналов системой управления БУ или эксплуатационным персоналом БУ.
7.7    Система контроля загазованности
Система контроля загазованности предназначена для мониторинга (датчики загазованности), индикации (посредством светозвуковой сигнализации) и контроля уровня загазованности (посредством системы приточно-вытяжной вентиляции) в блоке приготовления и хранения растворов и блоке очистки растворов БУ.
7.8    Система управления работой БУ
Система управления работой БУ обеспечивает соблюдение блокировочных зависимостей, пуск, работу основного технологического оборудования БУ, путем контроля датчиков конечных положений ограждений, переподъема, датчиков давления в пневмосети и манифольде.
Система управления БУ расположена в НКУ и построена на элементной базе «ABB», «SIEMENS», «SCHNEIDER-ELECTRIC». Соединение кабельное продукции БУ производится посредством разъемов («WIELAND», «HARTING»).

Наша компания предлагает различные варианты модернизации БУ 3Д-76, БУ 3Д-86, БУ 4Э-76 с учетом требований заказчика, таких как:
- увеличение высоты основания буровой площадки до 9-10 м.
- применение различных схем в приводе ротора (цепная, карданная передача, индивидуальный привод ротора)
- возможность использования различных производителей силовых агрегатов: ОАО «Волжский дизель», «CATERPILLAR», «СUMMINS» и т.п.
-возможность использования различных производителей оборудования для очистки бурового раствора: «SWACO», «DERRICK», «KEMTRON» и т.п.
- применение любых вспомогательных грузоподъемных механизмов для ремонта и замены вышедшего из строя оборудования,
- использование сэндвич панелей, профлиста, тента в укрытиях для создания комфортных условий внутри блоков,
- использование светодиодных светильников,
- системы IP-видеонаблюдения для мониторинга блоков БУ бурильщиком, так и с передачей видеоизображения в сеть Интернет и организацией локального архива до 30 суток.
- системы контроля параметров бурения (СКПБ КУБ-2, производства «ГЕОФТ» г. Томск, http://geofit.ru) с возможностью передачи сигналов из СКПБ в системы БУ, таких как НПРП, ПДК, вес на крюке, давление в манифольде и т.д.


<< Вернуться

НПЦ «Металлург»
г. Екатеринбург, ул. 40 летия Октября, 15А
Тел. (343) 360-46-50, 360-46-51,
Факс: (343) 360-46-48
Телефон в г. Москва (495) 787-92-75
Филиал в Оренбургской области:
Тюльганский Машиностроительный Завод
462010, Тюльган, ул. Промышленная, 10
Телефон: (35332) 2-35-90, (35332) 2-14-75

«Сумма технологий» Создание сайтов
«Сумма технологий»